世界のグラインダーマシンメーカーベスト10 2025

グラインダーマシンの紹介

グラインダーマシンは、研削に使用される電動工具または産業用機器です。研削とは、切削工具として砥石車を使用する加工プロセスの一種です。ホイール表面の研磨粒子がワークピースから材料の小さな破片を除去し、滑らかで正確な仕上げを実現します。研削盤は、製造、自動車、航空宇宙、金属加工などのさまざまな業界で広く使用されています。平面研削、円筒研削、センタレス研削、工具研削、カッター研削などの作業に使用できます。さまざまな種類の研削盤は、金属、セラミック、複合材料などのさまざまな材料を処理できるように設計されており、高レベルの精度と表面品質を実現できます。

グラインダーマシンメーカートップ10

1.無錫明秀機械設備有限公司

無錫 Mingxu Machinery Equipment Co., Ltd. は、研削盤製造業界の著名なプレーヤーです。同社は、強力な製造基盤と技術革新で知られる中国の無錫に拠点を置いています。

同社は高品質の研削盤の製造で長年の評判を誇っています。業界の最新の技術トレンドに遅れないよう、研究開発に多額の投資を行っています。同社の研究開発チームは、研削盤の性能、効率、信頼性の向上に常に取り組んでいます。

同社の主要な製品ラインの 1 つは平面研削盤です。これらの機械は、正確な研削作業を可能にする高度な制御システムを備えて設計されています。同社は、さまざまな顧客の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされたソリューションも提供しています。たとえば、顧客が特定の材料または特定の生産量用の研削盤を必要とする場合、Wuxi Mingxu はそれに応じて機械を設計および製造できます。

品質管理に関しては、当社は厳格な品質管理システムを導入しています。すべての研削盤は工場から出荷される前に一連のテストと検査を受けます。これにより、機械が国際品質基準を満たし、長期にわたって信頼性の高いパフォーマンスを提供できることが保証されます。

同社は優れたアフターサービスも提供します。顧客からの問い合わせに迅速に対応し、技術サポートを提供できる専門のアフターセールス チームがいます。設置、メンテナンス、修理のいずれであっても、アフターセールス チームがいつでもサポートいたします。

グラインダーマシンの特長:

• 精密研削: 同社の研削盤は、公差がわずか数マイクロメートルという高レベルの精度を実現できます。そのため、航空宇宙産業や自動車産業など、高精度の部品が必要とされる用途に適しています。
• 高度な制御システム：高度な制御システムの使用により、研削パラメータの簡単な操作と調整が可能になります。オペレータは研削速度、送り速度、切込み深さを高精度に設定できるため、一貫した高品質の研削結果が得られます。
• カスタマイズ: 前述したように、同社はカスタマイズされた研削盤を提供しています。この柔軟性により、顧客は生産要件に正確に適合する機械を入手できるようになり、生産性と効率が向上します。

利点:

• 費用対効果: 無錫 Mingxu Machinery Equipment Co., Ltd. は、研削盤を競争力のある価格で提供しています。生産プロセスとサプライチェーン管理を最適化し、顧客に高品質の機械をリーズナブルな価格で提供することでこれを達成できます。
• 強力な研究開発能力: 同社は研究開発への投資により、研削盤業界の技術革新の最前線に立つことができます。これにより、製品を継続的に改善し、改良された新機能を顧客に提供できるようになります。
• 優れたアフターサービス：信頼できるアフターサービスでお客様に安心を与えます。機械に問題が発生した場合にタイムリーなサポートが受けられることを知っている顧客は、Wuxi Mingxu の製品を選択する可能性が高くなります。

Webサイト:https://www.mingxuchina.com/

2.リーディングコーポレーション

オークマ株式会社は、1世紀以上の歴史を持つ有名な日本のメーカーです。同社は世界的に存在感を示し、研削盤などのハイエンド工作機械で知られています。

オークマの研削盤は技術の高さで知られています。彼らは人工知能やIoT（モノのインターネット）などの先進技術を製品に統合しています。 AI 対応の制御システムは、研削プロセスをリアルタイムで分析し、研削性能を最適化するための調整を行うことができます。たとえば、研削プロセス中に機械が材料特性の変化を検出した場合、AI システムは研削パラメータを自動的に調整して、一貫した品質を確保します。

同社はエネルギー効率にも重点を置いています。同社の研削盤は、回生ブレーキ システムなどの省エネ機能を備えて設計されています。これらのシステムは、研削プロセス中に生成されるエネルギーを回収して再利用することができ、機械の全体的なエネルギー消費を削減します。

製品範囲に関しては、オークマは円筒研削盤、平面研削盤、工具研削盤、カッター研削盤など、さまざまな研削盤を提供しています。各タイプのグラインダーマシンは高品質のコンポーネントで設計されており、信頼性とパフォーマンスを保証するために厳格なテストを受けています。

グラインダーマシンの特長:

• AI - 統合制御：制御システムにAIを活用することで、インテリジェントな研削作業が可能になります。研削プロセスにおける潜在的な問題を予測して予防措置を講じることができるため、エラーのリスクが軽減され、全体的な生産性が向上します。
• 省エネ設計: 省エネ機能により、お客様の運用コストが削減されるだけでなく、機械がより環境に優しいものになります。
• 高品質のコンポーネント: Okuma は、グラインダー盤に高級素材と精密設計コンポーネントを使用しています。これにより、過酷な動作条件下でも長期の耐久性と安定したパフォーマンスが保証されます。

利点:

• 技術的リーダーシップ: オークマの先進技術への投資は、市場における競争力をもたらします。 AI と IoT を研削盤に統合できる同社の能力は、他の多くのメーカーとは一線を画しています。
• グローバルサービスネットワーク: オークマはグローバルなサービスネットワークにより、世界中のお客様にタイムリーなサポートを提供できます。これにより、グラインダー機械に技術的な問題が発生した場合に、お客様が迅速なサポートを受けることができます。
• 品質に対する評判: オークマは高品質の工作機械の製造で長年の評判を誇っています。この評判により、特に高品質のコンポーネントが重要な用途において、お客様はグラインダー マシンを選択する際に自信を得ることができます。

3. DMG MORI SEIKI AG

DMG MORI は、研削盤などの工作機械の世界的大手メーカーです。同社は、DMG と森精機の合併の結果として誕生し、業界の主要企業 2 社の専門知識とリソースを結集しました。

DMG MORIの研削盤は、高速かつ高精度な研削能力で知られています。高度なスピンドル技術を使用して高い回転速度を実現し、研削時間を大幅に短縮できます。たとえば、同社の高速円筒研削盤は、従来の機械よりもはるかに速く研削プロセスを完了できるため、生産性が向上します。

同社は使いやすさにも重点を置いています。同社のグラインダーマシンは、オペレーターにとって理解しやすく操作しやすい直感的な制御インターフェースを備えて設計されています。これにより、新しいオペレーターのトレーニング時間が短縮され、生産プロセスの全体的な効率が向上します。

イノベーションの面では、DMG MORI は研削盤の新しい技術と機能を常に開発しています。彼らは研削性能を向上させるために、研削砥石に新しい材料を使用し、冷却システムを改良することを検討しています。

グラインダーマシンの特長:

• 高速研削: 高速スピンドル技術により、材料を迅速に除去できるため、生産サイクル時間が短縮され、全体的な生産性が向上します。
• ユーザーフレンドリーなインターフェース: 直観的な制御インターフェイスにより、オペレータは技術的知識が限られている場合でも、研削盤のセットアップと操作が簡単になります。
• 継続的なイノベーション: DMG MORI は革新への取り組みにより、研削盤が常に技術開発の最前線にあり、最新かつ最高のパフォーマンスの機能をお客様に提供します。

利点:

• 専門知識を組み合わせた：DMGと森精機の合併により、両社の強みが結集しました。この専門知識の組み合わせにより、DMG MORI はより高度で包括的な研削盤ソリューションを開発できるようになります。
• 世界市場での存在感： DMG MORI は、世界市場で強力な存在感を示しているため、さまざまな地域の顧客のニーズをよりよく理解し、それに応じてカスタマイズされたソリューションを提供できます。
• 包括的な製品ポートフォリオ：DMG MORIは、さまざまな業界の多様なニーズに対応できる幅広い研削盤を提供しています。これにより、お客様はより多くの選択肢から選択し、用途に最適な研削盤を見つけることができます。

4. 牧野フライス株式会社

マキノは工作機械の製造事業に長年携わってきた日本企業です。同社の研削盤は、その高性能と信頼性で知られています。

マキノの研削盤は高精度加工を重視して設計されています。フィード システムには高度なリニア モーター技術が使用されており、高速かつ高加速の動きを実現します。これにより、砥石車の迅速かつ正確な位置決めが可能になり、正確な研削作業が可能になります。

同社は、研削盤の熱安定性にも注意を払っています。高度な熱補償技術を使用して、研削精度に対する温度変化の影響を最小限に抑えます。たとえば、長期間の研削作業中に機械が熱を発生する可能性があり、熱膨張が発生して研削精度に影響を与える可能性があります。マキノの熱補償システムはこれらの温度変化を検出し、それに応じて研削パラメータを調整して高精度研削を維持します。

さらに、マキノは研削盤において高度な自動化を提供しています。ロボットによるロードおよびアンロード システムを統合できるため、研削プロセスの生産性が大幅に向上します。

グラインダーマシンの特長:

• リニアモーター技術: 送りシステムにリニアモーター技術を採用することで、高速かつ高精度の動作が実現し、全体的な研削効率と精度が向上します。
• 熱補償: 熱補償技術により、温度条件が変化しても研削精度が維持されます。これは高精度アプリケーションにとって重要です。
• オートメーション: ロボットによるロードおよびアンロード システムの統合により、手作業の必要性が減り、生産速度が向上し、研削プロセスの一貫性が向上します。

利点:

• 高精度技術: マキノの高精度加工の専門知識により、同社の研削盤は医療やエレクトロニクス業界など、高品質のコンポーネントを必要とする業界にとって最高の選択肢となっています。
• 自動化ソリューション: 自動化ソリューションを提供する同社の能力は、顧客の生産性の向上と人件費の削減に役立ちます。
• 信頼性: マキノの研削盤は長期信頼性で知られています。厳格な品質管理と高品質のコンポーネントの使用により、機械が頻繁に故障することなく継続的に稼働できることが保証されます。

5. ステューダーグループ

Studer Group は、高精度の研削盤で有名なスイスの企業です。スイスには精密工学の分野で長年の評判があり、ステューダーはその評判に応えています。

Studer の研削盤は、非常に高い精度が要求される用途向けに設計されています。たとえば、同社の円筒研削盤はサブマイクロメートルの精度を達成できます。このレベルの精度は、高度な機械技術と制御技術の使用によって可能になります。同社の機械には高精度のボールねじとリニアガイドが使用されており、スムーズで正確な動きを実現します。

Studer の研削盤の制御システムも非常に先進的です。最先端の CNC (コンピューター数値制御) システムを使用しており、研削プロセスの正確なプログラミングと制御が可能です。オペレーターは複雑な研削プロファイルを高精度でプログラムでき、CNC システムがそのプログラムを正確に実行して、高品質の研削結果が得られます。

さらに、Studer は機械の人間工学にも重点を置いています。オペレーターのワークステーションは快適で使いやすいように設計されており、オペレーターの疲労を軽減し、生産性を向上させます。

グラインダーマシンの特長:

• サブマイクロメートルの精度: サブマイクロメートルの精度を達成できるため、Studer の研削盤は、極めて高精度の部品が必要とされる時計製造、光学、マイクロエンジニアリング業界での用途に適しています。
• 高度な CNC システム: 高度な CNC システムは研削プロセスを正確に制御し、複雑な研削作業と一貫した品質を可能にします。
• 人間工学に基づいたデザイン: オペレーター ワークステーションの人間工学に基づいた設計により、オペレーターの作業環境が改善され、生産性の向上とエラーの削減につながります。

利点:

• 精密工学遺産: スチューダーのスイスの精密エンジニアリングの伝統は、高精度研削盤の製造における強力な基盤を与えています。この伝統は製品の品​​質と性能に反映されています。
• 技術的な専門知識: 同社には、研削盤技術の専門家である高度に熟練したエンジニアと技術者のチームがいます。彼らの技術的専門知識により、製品を継続的に改善し、新しいソリューションを開発することができます。
• 顧客志向のアプローチ: Studer は、顧客の特定のニーズを理解し、カスタマイズされたソリューションを提供することに重点を置いています。この顧客志向のアプローチは、顧客との長期的な関係を築くのに役立ちます。

6. ユンカーグループ

ユンカーグループは、研削盤製造業界で長い歴史を持つドイツの企業です。ドイツは優れたエンジニアリングで知られており、JUNKER グループの研削盤はその証拠です。

JUNKER の研削盤は大量生産向けに設計されています。プロファイル研削やプランジ研削などの革新的な研削技術を使用して、材料を迅速かつ効率的に除去します。たとえば、同社のプロファイルグラインダーはワークピースの複雑なプロファイルを迅速に研削できるため、従来の研削方法と比較して生産時間を短縮できます。

同社はプロセスの信頼性も重視しています。同社の研削盤には、研削プロセスの異常をリアルタイムで検出できる高度な監視システムが装備されています。問題が検出された場合、機械は自動的に停止するか、研削パラメータを調整して、ワークピースや機械への損傷を防ぎます。

製品開発に関しては、JUNKER グループは研削盤を改良するための研究開発に継続的に投資しています。彼らは、製品の性能と耐久性を向上させるために、新しい素材と製造プロセスを模索しています。

グラインダーマシンの特長:

• 大量生産テクノロジー: プロファイル研削およびプランジ研削技術の使用により、材料の迅速かつ効率的な除去が可能になり、機械が大量生産用途に適したものになります。
• プロセス監視システム: 高度な監視システムは、研削プロセスにおける潜在的な問題を検出して防止することでプロセスの信頼性を確保し、スクラップのリスクを軽減し、全体的な生産性を向上させます。
• 継続的な製品の改善: 同社の研究開発への投資により、定期的に新機能や性能向上が導入され、研削盤は常に進化しています。

利点:

• ドイツのエンジニアリング品質: JUNKER グループの製品は、ドイツに関連した高品質のエンジニアリング基準の恩恵を受けています。これにより、顧客はグラインダーマシンの信頼性とパフォーマンスに自信を得ることができます。
• 業界経験: 業界における長い歴史を持つ同社は、研削盤の製造において豊富な経験を蓄積してきました。この経験により、さまざまな業界のニーズをより深く理解し、適切なソリューションを開発できるようになります。
• グローバルリーチ: JUNKER グループは世界的な存在感を持っており、世界中の顧客にサービスを提供できます。さまざまな地域の顧客にローカルのサポートとサービスを提供し、スムーズで効率的な生産プロセスを保証します。

7. エマググループ

Emag Group は、研削盤などの工作機械の大手メーカーです。同社は革新的な製造コンセプトで知られています。

Emag の研削盤の重要な特徴の 1 つは、垂直加工コンセプトです。縦型グラインダーマシンには、従来の横型グラインダーマシンに比べていくつかの利点があります。占有床面積が少なくて済むため、スペースが限られている工場にとっては有益です。さらに、垂直設計により、切りくずが重力によりチップコンベアに直接落下する可能性があるため、切りくずの除去が向上します。これにより、切りくずの再切断のリスクが軽減され、ワー​​クピースの表面品質が向上します。

Emag はグラインダー機械にも高度な自動化技術を使用しています。パレット交換システムやロボットハンドリングシステムなどの統合自動化ソリューションを提供しています。これらの自動化ソリューションにより、研削プロセスの生産性と柔軟性が大幅に向上します。たとえば、パレット交換システムはワークピースを迅速に交換できるため、研削作業間の非生産的な時間を削減できます。

同社は、さまざまな製造プロセスの統合にも注力しています。同社の研削盤は、旋盤やフライス盤などの他の機械加工プロセスと 1 台の機械で組み合わせることができます。これにより、1 つのセットアップでワークピースを完全に加工できるようになり、複数の機械の必要性が減り、全体的な生産効率が向上します。

グラインダーマシンの特長:

• 立形加工コンセプト: グラインダーマシンの垂直設計により、省スペースの利点が得られ、切りくず除去が向上し、結果として表面品質が向上し、生産時間が短縮されます。
• 自動化ソリューション: パレット交換システムやロボットハンドリングシステムなどの統合自動化ソリューションにより、研削プロセスの生産性と柔軟性が向上します。
• プロセスの統合: さまざまな製造プロセスを 1 台の機械に統合できるため、生産ステップが削減され、製造プロセスの全体的な効率が向上します。

利点:

• 革新的な製造コンセプト: 垂直加工やプロセス統合などの Emag の革新的なコンセプトは、他のメーカーとは一線を画しています。これらのコンセプトは、顧客に生産プロセスを改善するための独自のソリューションを提供します。
• 自動化の専門知識: 同社はオートメーションに関する専門知識により、研削盤用の包括的なオートメーション ソリューションを提供できます。これにより、お客様は人件費を削減し、生産の一貫性を向上させることができます。
• 包括的な製品の提供: Emag は、さまざまな構成と機能を備えた幅広いグラインダー マシンを提供しており、お客様が特定のニーズに最適なマシンを選択できるようにしています。

8. ハーディンジ社

Hardinge Inc. は、長年にわたり研削盤などの精密工作機械を製造してきたアメリカの企業です。

Hardinge のグラインダーマシンは、その多用途性で知られています。小型のベンチトップグラインダーから大型の工業用グラインダーまで、さまざまなグラインダーマシンを提供しています。この幅広い製品により、小規模作業工場から大規模製造工場まで、さまざまな業界のお客様が適切な研削盤を見つけることができます。

同社は研削盤のメンテナンスのしやすさにも重点を置いています。彼らは、アクセスしやすいコンポーネントとユーザーフレンドリーなメンテナンス手順を備えた機械を設計しています。これにより、メンテナンスや修理にかかるダウンタイムが短縮され、マシンをすぐに稼働状態に戻すことができます。

技術の面では、ハーディングは高度な砥石技術を使用しています。同社の砥石は長寿命と高い切削性能を実現するように設計されています。これにより砥石交換の頻度が減り、全体的な研削効率が向上します。

グラインダーマシンの特長:

• 多用途性: 幅広い研削盤が用意されているため、お客様は、小ロット生産であろうと大規模バッチ生産であろうと、特定の生産要件に合った機械を選択することができます。
• メンテナンスの容易さ: ユーザーフレンドリーなメンテナンス設計により、機械のメンテナンスにかかる時間とコストが削減され、全体的な生産性が向上します。
• 先進の砥石技術: 高性能研削砥石により、効率的な材料除去と長期的な信頼性が確保され、お客様の運用コストが削減されます。

利点:

• 顧客主導の製品範囲: Hardinge が多用途の製品範囲を提供することに重点を置いているのは、顧客主導のアプローチを示しています。さまざまな顧客の多様なニーズを満たすことができ、大規模な顧客ベースの構築に役立ちます。
• 米国のローカルサポート: 米国企業として、ハーディングは米国の顧客により良い現地サポートを提供できます。これには、スペアパーツのより迅速な配送や、より便利なオンサイトサービスが含まれます。
• 長年にわたる評判: Hardinge は、高品質の工作機械の製造で長年の評判を誇っています。この評判により、お客様はグラインダーマシンの性能と信頼性に自信を得ることができます。

9. ANCA Pty Ltd.

ANCA は、特に工具およびカッター研削業界向けの高精度研削盤の製造を専門とするオーストラリアの会社です。

ANCA の研削盤には高度なソフトウェア システムが装備されています。同社のソフトウェアを使用すると、複雑なツール形状を簡単にプログラミングできます。たとえば、オペレータはソフトウェアを使用して、さまざまな形状やサイズのエンドミル、ドリル、その他の切削工具の研削を設計およびプログラムできます。このソフトウェアにはシミュレーション機能も備わっており、これによりオペレータは実際の生産前に研削プロセスを視覚化し、エラーのリスクを軽減できます。

同社は研削盤にも高精度リニアモーターを使用しています。これらのリニアモーターは高速かつ正確な動作を実現し、高速かつ高精度の研削作業を実現します。

さらに、ANCA は包括的なトレーニングとサポート サービスを提供します。同社は世界中にトレーニング センターを設けており、顧客はそこにオペレーターを派遣して、グラインダー機械の効果的な操作方法とプログラム方法を学ぶことができます。

グラインダーマシンの特長:

• 高度なソフトウェア システム: ソフトウェア システムにより、複雑な工具形状のプログラミングが簡単になり、シミュレーション機能が提供されるため、研削プロセスの効率と精度が向上します。
• 高精度リニアモーター：高精度リニアモーターの採用により、高速かつ正確な動作を実現し、高品質な切削工具研削を実現します。
• トレーニングおよびサポート サービス: 包括的なトレーニングとサポート サービスは、お客様が研削盤を最大限に活用できるよう支援します。オペレーターは機械の操作と保守に関するベストプラクティスを学び、全体的な生産性を向上させることができます。

利点:

• 工具およびカッター研削の専門分野: ANCA は工具およびカッター研削業界に重点を置いているため、この分野で深い専門知識を開発することができます。同社の研削盤は、この業界特有の要件を満たすように特別に設計されており、工具メーカーに高品質のソリューションを提供します。
• グローバルトレーニングネットワーク: グローバル トレーニング ネットワークにより、世界中の顧客が高品質のトレーニングとサポートにアクセスできるようになります。これにより、お客様はオペレーターのスキルを向上させ、研削盤を最大限に活用することができます。
• ソフトウェアとテクノロジーのイノベーション: ANCA はソフトウェアと技術開発への継続的な投資により、グラインダーマシンを業界の最前線に保ち、お客様に最新かつ最先端の機能を提供しています。

10. シュバリエマシナリー株式会社

Chevalier Machinery は、研削盤市場で強い存在感を示す台湾の企業です。

シュバリエのグラインダーマシンは、そのコスト効率の高さで知られています。高品質の研削盤を競争力のある価格で提供できます。これは、効率的な生産プロセスと慎重なコスト管理によって実現されます。

同社は、平面研削盤、円筒研削盤、工具研削盤やカッター研削盤など、幅広い研削盤を提供しています。各タイプの研削盤は耐久性とパフォーマンスを重視して設計されています。製造プロセスでは高品質の素材と精密な機械加工技術が使用されています。

顧客サービスに関しては、シュバリエには迅速な対応を行う顧客サービス チームがいます。顧客からの問い合わせに迅速に回答し、技術サポートを提供します。同社はグローバルな流通ネットワークも持っており、顧客が自社の製品やスペアパーツに簡単にアクセスできるようにしています。

グラインダーマシンの特長:

• 費用対効果: 高品質の研削盤を競争力のある価格で提供できるため、シュバリエの製品は顧客、特に予算の限られた顧客にとって魅力的なものとなっています。
• 幅広い製品範囲: 幅広い研削盤により、小規模生産でも大規模生産でも、お客様は特定のニーズに合った機械を選択できます。
• 耐久性のあるデザイン: 高品質の素材と精密な加工技術の使用により、研削盤の長期耐久性が保証され、頻繁な交換の必要性が軽減されます。

利点:

• コスト - 競争力のある価格設定: シュバリエのコスト効率の高い製品は、市場での競争力を高めます。品質に妥協することなく、価格に敏感な顧客を惹きつけることができます。
• グローバルな販売ネットワーク: グローバルな販売ネットワークにより、世界中の顧客が簡単に製品を購入し、タイムリーなサポートを受けることができます。
• 迅速なカスタマーサービス: 応答性の高いカスタマー サービス チームは、顧客との良好な関係の構築に役立ちます。顧客の問題を迅速に解決し、顧客満足度を向上させることができます。

結論

研削盤製造業界は競争が激しく、上記の各企業が独自の強みと特徴を市場に提供しています。無錫明秀機械設備有限公司は、そのカスタマイズ能力と優れたアフターサービスで際立っており、一方、オークマやDMG森精機などの企業は、AIやIoTなどの先端技術を自社の研削盤に統合し、技術革新の面でリードしています。 Studer Group と Makino は、極めて正確なコンポーネントを必要とする業界に対応する高精度エンジニアリングで知られています。

JUNKER Group と Emag はそれぞれ大量生産と革新的な製造コンセプトに重点を置き、生産性と効率を向上させるソリューションを提供しています。 Hardinge は多用途性とメンテナンスの容易さを提供し、ANCA は高度なソフトウェアとトレーニング サービスを備えたツールとカッターの研削を専門とし、Chevalier Machinery はコスト効率と耐久性の高い研削盤を提供します。

2025 年には、高精度、効率的で環境に優しい研削盤に対する需要が高まり続けるため、これらのメーカーは研究開発への投資を継続し、製品提供を改善し、世界市場での存在感を拡大すると考えられます。顧客は、利用可能な多様な製品とサービスから恩恵を受け、特定のニーズと生産要件に最も適した研削盤を選択できるようになります。