ワイドホイールセンタレス研削盤
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ワイドホイールセンタレス研削盤

ワイドホイールセンタレス研削盤

モデル: MX-M11200
最大。研削径:200mm
砥石仕様:P500x600x305mm
調整車仕様: P350x600x203mm
砥石枠最小送り量:0.002mm
調整輪枠最小送り量:0.01mm
CNC システム: シーメンス、ファナック、三菱

  • 繊細な繊細な
  • 品質保証
  • 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明

MX-M11200シリーズセンタレス研削盤は、主に直径φ10~200mmの各種ベアリングの外輪面や同径の各種部品の外面を研削するワイドホイールセンタレス研削盤です。幅広ホイールのセンタレスグラインダーには、自動切断機構とマニピュレータ用の油圧および電気制御システムも備えています。そのため、必要なマニピュレータのロード・アンロード装置やその他の特殊装置を装備した上で、切断や成形研削にも使用できます。

 

MX-M11200 ワイド-ホイール センターレス グラインダー

MX-M11200 Wide-Wheel Centerless Grinder

MX-M11200 Wide-Wheel Centerless Grinder Parameters

 

主な特長

 

• 超広い研削接触面積-

* 特徴:砥石幅は通常 300mm ~ 600mm、あるいはそれ以上です (従来のモデルは 150 ~ 200mm のみ)。

* 重要性:砥石とワークとの接触面積が大幅に増加し、研削力がより均一に分散されます。 1 回の送りで、長いワークピースの長さのほとんどまたはすべてをカバーできます。

 

• 高-剛性-耐久性の高いスピンドル システム

* 特徴:幅広の砥石車からの巨大な半径方向の切削抵抗と自重に耐えるために、スピンドル径は大幅に大きくなり、通常は静圧スピンドルが標準装備されます。

* 重要性:静圧スピンドルは油膜サポートを利用し、金属間の接触を排除します。{0}}-非常に高い剛性と減衰特性を備えており、高速回転時の振動を完全に排除し、重切削時の安定性を確保します。-

 

• 拡張超硬ソリッドワークレストブレード

* 特徴:砥石の幅が広くなるにつれてワークレストの刃長が大幅に長くなり、超硬ソリッドや特殊強化鋼で作られることが多いです。

* 重要性:細径シャフトを安定して継続的に支持し、研削加工時の過度の吊り下げによるワークの弾性変形やビビリを防止します。

 

• 大角度ガイドホイール傾斜機構-

* 特徴:ガイドホイールフレームは、より大きな傾斜角度調整範囲(最大6度-8度)を備えており、高出力サーボモーターによって駆動されます。

* 重要性:幅広の砥石車と組み合わせることで、ワークピースがより速い軸速度で研削ゾーンを通過できるようになり、真の「高速研削」が実現されます。-

 

• 包括的な高出力冷却システム-

* 特徴: クーラント ノズルは砥石車の幅全体に均等に配置されており、高流量、高圧ポンプと連携して動作します。{0}{1}

* 重要性: 広い接触面によって引き起こされる高熱の蓄積の問題を解決し、研削ゾーンの温度を一定に保ち、ワークピースの焼損を防ぎます。-

Wide Wheel Centerless Grinder 1
Wide Wheel Centerless Grinder 2
Wide Wheel Centerless Grinder 3
Wide Wheel Centerless Grinder 4

 

技術データ

 

製品名

ワイドホイールセンタレス研削盤

モデル

MX-M11200

フィードをプランジ-

研削径

10~200mm

最大。研削長さ

590mm

-フィードを通じて

研削径

10~200mm

砥石仕様

P500×600×305mm

調整車仕様

P350×600×203mm

砥石速度

1330r/分

車輪速調整(無段階)

10-200r/分

ホイールフレームのスイベル角度を調整する

垂直

-2 度 - +4 度

水平

0 度 - +3 度

砥石枠最小送り量

0.002mm

調整輪枠最小送り量

0.01mm

砥石ドレッサー送り量/分割

0.01mm

調整砥石ドレッサー送り量/目盛

0.01mm

グリッドの中心線からの高さ。ホイールとレジストレーションホイールからワークレストまで

290mm

総電力

砥石モーター

37KW

調整ホイールモーター

3KW

電源

3N 50Hz 380V

機械の寸法 (LxWxH)

3500×1850×1720mm

機械重量

約10000Kg

精度(標準棒)

真円度

0.002mm

円筒度

0.005mm

粗さ

Ra0.32μm

 

推奨されるアプリケーション シナリオ

 

以下の問題点に直面している場合は、幅広ホイールセンタレスグラインダーマシンが最良の選択です。

1. 長さ-対-の比率が大きいワークピース(例、長さが直径の10倍を超える)、通常の工作機械で研削すると曲がりや大きな振動が発生します。

2. 生産量が多いため (例: 年間生産数百万本のピストンロッド)、1 個あたりのサイクルタイムの短縮が緊急に必要です。

3. 厳しい表面品質要件。スパイラルマークやツールマーク (油圧シール面など) は認められません。

4. 材料 (ステンレス鋼、チタン合金など) は研削が難しいため、火傷を防ぐためにより安定した研削プロセスが必要です。--

 

オプションの構成

 

お客様は、特定のプロセス要件に基づいて次のモジュールをカスタマイズできます。

• CBN 砥石主軸: 超硬材料(軸受鋼や焼入れ鋼など)の高効率研削に適しています。-

●デュアル砥石構造:荒研削と仕上げ研削を1台で行えます。

• ロボットによる自動積み込みと積み下ろし: 6 軸ロボットまたはガントリー マニピュレータを統合します。-

• レーザー直径ゲージ: 非接触オンライン測定方法を採用し、より高い精度を実現しています。-

• 定温冷却システム: 内蔵チラーを装備し、冷媒の温度変動を厳密に制御します (±0.5 度)。

• 自動ドレッサー: ダイヤモンド ローラーを使用してドレッシングを行うため、一点ダイヤモンド ドレッシングよりも効率が高くなります。-

 

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