3軸CNCセンタレス研削盤

 

研削を通して

※各種円筒部品、リング部品、長尺棒などの研削加工。

* 特徴: 大量生産、連続加工に適しており、工具の後退が不要で、経済的、効率的、時間の節約、省力化が可能です。-高速-かつ重切削-を簡単に実現します。

 

プランジ-フィード粉砕

※コーン比1:20以下のコーンや各種形状の回転部品の浸漬研削。

* 特徴: 段付きシャフトや成形回転体の大量バッチの高速かつ重切削を簡単に実現でき、図面要件に合わせて一度に研削できます。{0}{1}自動積み降ろしが容易に実現できます。

 

 

 

MX-4020 高精度CNCセンタレス研削盤 3軸タイプ

a) 工作機械主送りサーボ送り Y- 軸 (サーボ送り)
b) 砥石サーボドレッシング（縦軸） X-軸（縦軸、砥石ドレッシングサーボ送り）
c) 砥石サーボドレッシング（横軸） Z-軸（横軸、砥石ドレッシングサーボ送り）
 

MX-4020 CNCセンタレス研削盤 3軸図

 

 

1. 研削盤ベッド
* 高級鋳鉄製で、内部構造を安定させ、使用中の堅牢性と耐摩耗性を確保するために正規化された熱処理と自然時効処理が施されています。合理的な機械設計と優れた素材により、使用中の変形が最小限に抑えられ、堅牢な耐摩耗性が保証されます。

 

2. 砥石とガイドホイール装置
※研削盤は固定砥石台と可動案内砥石台のレイアウトを採用しています。
※砥石は片持ち構造で、砥石軸径は比較的大きく、砥石軸は転がり軸受軸を使用しています。
* 案内車主軸は両支持転がり軸受主軸構造を採用しており、高い回転精度を確保しています。{0}

 

3. 送り装置
* ガイドホイールのフレーム送りにはサーボモーター駆動のボールネジ機構が使用されています。{0}送りガイドレールには高剛性のダブルV型ニードルローラガイドレールを採用しており、高分解能サーボモータで駆動するため、最小送り量0.0001mmの高精度な微小送りを実現しています。-

 

4. ドレッシング装置
* 砥石ドレッサーの往復ガイド レールはプラスチック コーティングされたガイド レールを使用しています。-送りと往復の両方がサーボモーター駆動のボールねじ機構によって駆動されるため、任意のステップのドレスアップが可能です。{2}}砥石ドレッシングの自動補正機能を搭載しています。最小送り量0.0001mm、オンライン補正機能によりメンテナンスも容易です。
※ガイドホイールドレッサーの往復ガイドレールはダブルV-形針状ころガイドレールを使用しています。送りはハンドルによって行われ、往復運動はギア付きモーター-駆動のボールねじ機構によって駆動されます。

 

5. 冷却装置
※冷却システムには磁気分離フィルター装置を採用しています。

 

6. 電気制御システム
* オペレーティング システムは、自動切込み研削プログラムを備えた日本の三菱 R- シリーズ システムを採用しています。送り速度、速度、時間、段差はすべて調整可能です。国内外の研削盤制御技術を組み合わせ、プロフェッショナルなタッチスクリーン制御インターフェース設計、シンプルな操作、習得と使用の容易さを誇り、作業効率を大幅に向上させます。
* この 3 軸 CNC センタレス研削盤は、モジュラー設計と美しい外観が特徴です。ユーザーは、特定のニーズに応じてオプションを構成および選択できます。

 

 

製品名	3軸CNCセンタレス研削盤
モデル	MX-4020
プランジ-フィード粉砕
研削径	2-45mm
最大。研削長さ（標準ブラケット）	195mm
スルー-フィード粉砕
研削径	10～250mm
最大。研削長さ（標準ブラケット）	195mm
砥石仕様	P400×200×203mm
調整車仕様	P250×200×127mm
砥石速度	1625r/分
車輪速調整（無段階）	10-200r/分
ホイールフレームのスイベル角度を調整する
垂直	-2 度 - +5 度
水平	-1 度 - +3 度
砥石最小送り量	0.0001mm
砥石ドレッサー最小送り量	0.0001mm
グリッドの中心線からの高さ。ホイールとレジストレーションホイールからワークレストへ	190mm
水の流れ	25L/分
総電力
砥石モーター	11KW
調整ホイールモーター	1.5KW
電源	3N 50Hz 380V
機械の寸法 (LxWxH)	2780×1220×1720mm
機械重量	約4000Kg
精度（標準棒）
真円度	0.0005mm
円筒度	0.0015mm
粗さ	Ra0.16μm

 

人気ラベル: 3 軸 CNC センタレス研削盤、中国 3 軸 CNC センタレス研削盤メーカー、サプライヤー、工場