CNCセンタレスグラインダー

* ベッドと主要コンポーネントは主にミーハナイトの高級鋳鉄または鉱物鋳物で作られており、内部応力を完全に除去するために長期自然時効処理が施されています。これにより工作機械が長期使用中に変形しないようにし、精密加工のための強固な基盤を築きます。-

※スピンドルシステムはグラインダーの心臓部です。当社の CNC センタレスグラインダースピンドルは通常、高品質合金鋼 (SNCM-220 など) で作られ、複数の熱処理と深低温処理を経て HRC 62 度以上の表面硬度を実現し、非常に高い耐摩耗性と剛性を備えています。高精度ベアリングまたは静圧油膜システムと組み合わせることで、スピンドルの振れを 0.001mm 以内に制御でき、非常にスムーズな回転が保証されます。真円度0.0005mm以下、円筒度0.002mm以下、表面粗さRa0.32μm以下のトップクラスの加工結果を容易に実現します。

* コンピュータプログラミング制御により、研削プロセスは完全に自動化され、手動介入を必要とせず、生産サイクルが大幅に短縮されます。調整ホイールを直接駆動するサーボモーターなどの効率的な駆動システムにより、正確な速度制御（0 ～ 250 rpm で任意に設定可能）を実現するだけでなく、調整ホイールの外径が変化しても一定の線速度を維持し、研削プロセスを常に最適な状態に保ちます。

* 当社の CNC センタレスグラインダーは、自動化された生産ラインに簡単に統合できます。自動積み下ろし装置（ガントリー クレーンやロボットなど）、オンライン測定システム、自動レーザー マーキング装置を備えた、原材料から完成品まで完全に自動化された切断と研削の生産ラインが形成され、長期にわたる無人大量生産が可能になり、人件費が大幅に削減されます。-

※ワーク交換の際、多数の治具や砥石を交換する必要がなくなりました。さまざまな加工プログラムを呼び出すだけで、さまざまな形状やサイズの部品に迅速に適応でき、小規模なバッチの単一部品の生産から大規模なカスタマイズまでシームレスに切り替えることができます。-

* 多軸サーボ リンケージ制御 (2- 軸または 5- 軸など) を通じて、ドレッサは段差、円弧、円錐面などの複雑な形状を自動的かつ正確にドレッシングできます。これにより、高精度が得られるだけでなく、従来の方法と比較してデバッグ時間と切り替えコストが大幅に削減されます。さらに、多くの工作機械には、タッチ スクリーンやウィザード駆動のプログラミング ソフトウェアなど、ユーザーフレンドリーなヒューマン マシン インターフェースが装備されています。{{5}オペレーターは複雑なコードを記述する必要はありません。メニューから入力したり、CAD図面を直接インポートするだけで、簡単に加工プログラムを作成できます。

* 精密ガイドウェイ: ダブル V- タイプまたはダブル Λ- タイプのガイドウェイ構造を広く採用し、高周波焼き入れと精密な手動スクレーピングを行った後、集中自動潤滑システムと組み合わせて、正確な工具送りと長期的な耐摩耗性を確保します。-

* 強力な主軸: ベアリング{0}}タイプまたは静圧油膜タイプの主軸を使用する場合でも、高剛性とメンテナンスフリーを重視した設計により、高速運転や重切削でも安定した信頼性の高い動作を保証します。{{1}

* インテリジェント保護: スピンドルはベアリングに十分な潤滑を確保するために、始動前に油圧スイッチによる確認を必要とします。この安全保護設計により、コアコンポーネントの寿命が効果的に延長されます。