精密センタレス研削盤

• ミネラルキャスティングベッド:機械のベース全体は、ハイポリマー コンクリート（鉱物鋳造）を使用して一体的に鋳造されています。-その減衰および衝撃吸収能力は従来の鋳鉄の 10 倍で、優れた熱安定性を備え、外部振動干渉を効果的に遮断し、ドリフトのない長期的な精度を確保します。-

• 静水圧スピンドル システム:砥石車とガイド車のスピンドルの両方に高精度の静圧軸受が使用されています。{0}高圧油膜によってサポートされているため、金属接触ゼロ、摩耗ゼロ、無制限の寿命を実現します。非常に高い油膜剛性により、高速研削時の微小ビビリが完全に排除されます。これは、鏡面のような表面を得る鍵となります。{6}

• 超長期サポートのリファレンス:-標準構成には、一体型超硬サポート プレートと組み合わされた 300 mm-600 mm の超幅広砥石が含まれており、ワークピースを継続的にサポートします。

• 「中央の凹み」を排除します。ワークの長さが 2 メートルであっても 4 メートルであっても、全長にわたって一定の直径が保証され、円筒度は 0.002mm/500mm 以内で簡単に制御されます。

• 効率革命:ワークピースは研削ゾーンを 1 回通過するだけですべての加工を完了するため、往復運動が不要になります。 -単一ピースのサイクル時間は秒単位で測定され、従来の往復研削と比較して効率が 300% 以上向上します。

• 多軸 CNC リンケージ:ハイエンド [Siemens/Fanuc] CNC システムを搭載し、砥石台送り (X- 軸)、ガイドホイールの速度/角度 (Z/C- 軸)、ドレッサーの移動を正確にデジタル制御します。

• オンライン測定クローズドループ:{0}}高精度のレーザー直径ゲージまたは接触式測定器を統合し、リアルタイムでワークの寸法を監視します。{0}{1}{0}このシステムは、砥石車の摩耗、熱変形、工具の摩耗を自動的に補正し、最初のピースと最後のピースの間で一貫した精度を確保し、1.67 以上の安定した CPK 値を実現します。

• 適応研削:組み込まれたインテリジェント アルゴリズムにより、研削電流のフィードバックに基づいて送り速度が自動的に調整され、ワー​​クの焼損や過負荷を防ぎます。-

• 恒温冷却システム:高精度チラーユニットを搭載しており、研削液、スピンドル潤滑剤、油圧システムの温度を独立して制御し、温度変動を±0.5度以内に抑え、熱変形による精度への影響を排除します。

• 高圧ジェット冷却:-マルチアングル ノズルの設計と専用の濾過システムを組み合わせることで、研削ゾーンの十分かつクリーンな冷却が保証され、砥石車の寿命が延び、表面品質が向上します。