ワイドホイールセンタレス研削盤-
モデル: MX-M11100
研削直径: 10-100mm
砥石仕様:P500x400x305mm
調整車仕様: P350x400x203mm
砥石枠最小送り量:0.002mm
調整輪枠最小送り量:0.01mm
CNC システム: シーメンス、ファナック、三菱
- 繊細な繊細な
- 品質保証
- 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明
MX-M11100 シリーズワイドホイールセンタレス研削盤-は、主に直径 10 ~ 100mm の各種ベアリングの外輪面や同径の各種部品の外面を研削するために使用されます。幅広ホイールのセンタレスグラインダーには、自動切断機構とマニピュレータ用の油圧および電気制御システムも備えています。そのため、必要なマニピュレータのロード・アンロード装置やその他の特殊装置を装備した上で、切断や成形研削にも使用できます。
MX-M11100 ワイド-ホイール センターレス グラインダー


MX-M11100 幅-砥石センタレス研削盤は、長いシャフト部品の効率的で高精度な研削の課題を解決するために特別に設計された超幅広研削砥石(通常は幅 300 mm 以上、600 mm-1,000 mm に達する場合もあります)を使用しています。-
* 問題点:通常のセンタレスグラインダーは幅の狭い研削砥石(通常150~200mm)を使用するため、長いシャフトを研削する場合は複数の往復パスまたは非常に遅い送り速度が必要となり、その結果、効率が低下し、ビビリマークが発生する傾向があります。
* 解決:砥石車の幅を広げることで、より長いワーク領域を 1 回のパスでカバーできるようになります。最適化されたガイド ホイール角度と剛性の高い構造と組み合わせることで、「ワンパス、フルプロセス成形」が実現され、生産効率が大幅に向上し、円筒度が確保されます。



主な構造上の特徴
• 超幅広砥石スピンドルシステム-
* 砥石サイズ:標準の砥石幅は通常 300mm ~ 600mm ですが、カスタム幅は 1000mm を超えます。外径は通常600mm~900mmです。
※スピンドル剛性:幅広で重い研削砥石と研削力の広範囲な分布のため、スピンドルは超大径設計を採用する必要があります。-通常、巨大なラジアル荷重に耐え、スピンドルの曲げ変形を防ぐために、静圧軸受または非常に高精度の動的バランスのとれた転がり軸受が装備されています。-
* 駆動電力:幅広の砥石車が全幅接触下で一定の線速度を維持できるようにするには、通常、メイン モーターの出力を 30kW ~ 75kW 以上に大幅に増加する必要があります。{0}
• 幅広のガイドローラーと傾斜機構
* ガイドローラー幅:ガイドローラー幅を拡大(200mm- 400mm)し、長尺ワークでも安定した駆動を実現します。
* 大きな傾斜角機能:幅の広い砥石車の研削効率に合わせて、ガイドローラーヘッドには通常、より大きな傾斜角調整範囲(0度- 6度以上)があり、サーボモーターによって正確に制御されて送り速度を調整します。
• 高-剛性のベッドとワークレストプレート
* ベッド構造:通常は鉱物鋳物または厚く強化された鋳鉄で作られ、幅広の砥石車アセンブリと長いワークピースの研削ストロークをサポートするために長さが大幅に長くなります。
* 拡張ワークレストブレード:ワークレスト刃は通常の刃物に比べて非常に長く、極めて高い真直性と耐摩耗性が求められます。通常、研削中に長いワークピースが自重で垂れたり振動したりするのを防ぐために、完全に超硬で作られているか、超硬ストリップがはめ込まれています。
• 強力な冷却および切りくず除去システム
* マルチポイント スプレー:研削接触面積が大きく発熱が高いため、冷却システムは複数セットの高圧ノズルを使用して研削砥石の幅に沿って均等にスプレーし、冷却剤が研削ゾーンの奥まで浸透してワークピースの焼けを防ぎます。{0}
* 大容量濾過:-大量の研削屑が発生するため、クーラントを清浄に保つために大型の磁気分離機、紙テープフィルター、または遠心分離機が必要です。
ワイドホイールセンタレス研削盤の詳細画像-









ワイドホイールセンタレス研削盤の主な利点-
* 超-効率:幅の広い砥石車により、ガイドホイールの角度を大きくすることができ、軸方向の送り速度が速くなります。長いシャフトの場合、従来のセンタレス研削盤に比べて効率が 3 ~ 5 倍高くなります。
* 優れた円筒度:幅広の砥石車は非常に長い「ガイド基準」として機能し、研削中のワークの振動や曲がりを効果的に抑制し、長いシャフト(通常 0.002 mm/300 mm 以内)の真直度と円筒度を確保します。{0}
* 優れた表面品質の一貫性:幅の狭い砥石車による複数の工具カットによって発生するマークを回避し、スパイラルマークのない均一な表面粗さをワークピース全体にもたらします。
*長い砥石寿命:砥石は大型で高価ですが、研削荷重がより広い面積に分散されるため、単位面積あたりの摩耗が減り、ドレッシングの頻度が減り、結果として全体の耐用年数が長くなります。
代表的な応用分野
幅広ホイールのセンタレス研削盤は、次の業界の重要な機器です。{0}
| 自動車産業 |
* ドライブシャフト: 自動車用ハーフシャフト、ステアリング タイロッド、ショックアブソーバー ピストン ロッド (長さは500mm〜1000mmに達することがよくあります)。 * エンジンコンポーネント: ロングバルブリフター、カムシャフトブランク前処理。 |
| 油圧および空圧産業 |
* 油圧シリンダーのピストンロッド: これは最も典型的な用途であり、非常に高度な要求が要求されます。 高い真直度と表面仕上げ。長さは1メートルを超えることもよくあります。 ※シリンダロッド:各種エンジニアリング機械の空気圧用ロッド。 |
| 繊維機械 | ※紡績機の長尺ローラーやスピンドルなどの細長い精密シャフト。 |
| ベアリング産業 | ・長尺円筒ころや鉄道用軸受ころの一括研削。 |
| その他一般機械 | ※ロングピン、スムースシャフト、ガイドシャフト各種。 |

技術データ
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製品名 |
ワイドホイールセンタレス研削盤- |
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モデル |
MX-M11100 |
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フィードをプランジ- |
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研削径 |
10~100mm |
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最大。研削長さ |
390mm |
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-フィードを通じて |
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研削径 |
10~100mm |
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砥石仕様 |
P500×400×305mm |
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調整車仕様 |
P350×400×203mm |
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砥石速度 |
1330r/分 |
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車輪速調整(無段階) |
10-200r/分 |
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ホイールフレームのスイベル角度を調整する |
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垂直 |
-2 度 - +4 度 |
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水平 |
-2 度 - +4 度 |
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砥石枠最小送り量 |
0.002ミリメートル |
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調整輪枠最小送り量 |
0.01mm |
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砥石ドレッサー送り量/分割 |
0.01mm |
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調整砥石ドレッサー送り量/目盛 |
0.01mm |
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グリッドの中心線からの高さ。ホイールとレジストレーションホイールからワークレストへ |
290mm |
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総電力 |
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砥石モーター |
22キロワット |
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調整ホイールモーター |
2.2キロワット |
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電源 |
3相 50Hz 380V |
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機械の寸法 (LxWxH) |
3500×1850×1720mm |
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機械重量 |
約10000Kg |
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精度(標準棒) |
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真円度 |
0.002ミリメートル |
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円筒度 |
0.005ミリメートル |
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粗さ |
Ra0.32μm |
幅広ホイールのセンタレス研削盤は、長軸部品の大量生産における「効率の王様」です。長いシャフトの加工において比類のない効率と幾何学的精度を提供します。自動車用ハーフシャフトや油圧ロッドなどの標準的な長尺シャフトを製造する企業にとって、これらは生産能力と競争力を向上させるための中心的な機器です。{3}}
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